Apa itu stasiun akumulator kandung kemih?

Cara Kerja Stasiun Akumulator Kandung Kemih

Stasiun ini bekerja berdasarkan prinsip kompresi gas-cair sederhana. Gas nitrogen diisi terlebih dahulu di dalam setiap kandung kemih, dan oli hidrolik dipompa ke dalam cangkang di sekitarnya.

Komponen Inti Di Dalam Stasiun

Pemasok Grup Akumulator biasanya membangun stasiun akumulator kandung kemih dari lima blok fungsional. Setiap bagian mempunyai tugas yang ditentukan, dan melewatkan salah satu bagian tersebut akan mengurangi keselamatan atau kemudahan servis.

Konfigurasi dan Dimensi Stasiun Khas

Karena setiap mesin press hidrolik, jalur cetakan injeksi, atau sirkuit pabrik baja memerlukan volume cadangan yang berbeda, stasiun dibangun berdasarkan urutan jumlah kandung kemih dan ukuran setiap kandung kemih akumulator. Tabel di bawah mencantumkan empat konfigurasi yang biasa diminta dari Produsen Stasiun Akumulator Kandung Kemih.

Keempat tata letak ini hanyalah contoh referensi. Produsen Akumulator dapat mengatur ulang panjang braket, jumlah kandung kemih, dan diameter pipa agar sesuai dengan tapak dan kapasitas cadangan yang sebenarnya dibutuhkan peralatan Anda.

Dimana Stasiun Akumulator Kandung Kemih Digunakan

Stasiun yang dikelompokkan dipilih daripada satu akumulator besar setiap kali suatu sirkuit memerlukan volume cadangan yang besar tetapi ketinggian pemasangan terbatas. Aplikasi umum meliputi:

• Saluran pengepres hidraulik yang memerlukan semburan aliran ekstra selama langkah pengepresan
• Mesin cetak injeksi membutuhkan penjepitan cetakan yang cepat tanpa ukuran pompa yang terlalu besar
• Pabrik baja dan peralatan rolling dimana riak tekanan harus dihaluskan secara terus menerus
• Sistem hidraulik kelautan dan lepas pantai memerlukan daya cadangan darurat untuk aktuator penting
• Sirkuit mesin bergerak dan konstruksi dengan selubung pemasangan yang rapat

Memilih Konfigurasi Stasiun yang Tepat

Memesan stasiun tidak sama dengan membeli stok barang, karena tekanan kerja, jenis oli, dan ruang yang tersedia berubah dari satu proyek ke proyek berikutnya. Sebelum menghubungi pemasok Akumulator Hidraulik Industri, kumpulkan hal-hal berikut:

Pemeliharaan dan Pengisian Nitrogen

Setiap kandung kemih kehilangan sejumlah kecil tekanan nitrogen seiring berjalannya waktu, sehingga pemeriksaan rutin menjaga seluruh kelompok tetap bekerja pada kapasitas yang ditentukan.

• Periksa tekanan pra-pengisian dengan Kit Pengisian Nitrogen pada interval yang direkomendasikan oleh pabrikan, biasanya setiap tiga hingga enam bulan
• Isi ulang tekanan gas menggunakan Alat Pengisi Nitrogen atau Alat Pengisi Gas, bukan udara bertekanan, karena udara menimbulkan risiko kelembapan dan oksidasi
• Periksa katup pengaman akumulator dan katup penutup terhadap kebocoran atau korosi pada setiap kunjungan servis
• Ganti kandung kemih akumulator yang sudah aus dengan Kandung Kemih Akumulator Pengganti yang cocok daripada mencampurkan jenis kandung kemih dalam satu kelompok
• Simpan Kit Perbaikan Akumulator di lokasi sehingga satu kandung kemih yang rusak tidak membuat seluruh stasiun tidak berfungsi

Mengapa Membeli Stasiun Pra-Rakitan

Pengadaan akumulator, katup, dan perpipaan secara terpisah berarti pembeli menanggung risiko desain. Stasiun yang telah dibangun sebelumnya mengalihkan risiko tersebut ke Pemasok Grup Akumulator, yang telah melakukan uji tekanan terhadap perakitan tersebut.